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Una delle normative più importanti nel campo delle prove di tenuta in Germania è stata aggiornata.
Il foglio di lavoro DVGW W 400-2 (ultima versione del 2004) contiene regole tecniche per i sistemi di distribuzione dell’acqua, in particolare per le fasi di costruzione e collaudo. Le procedure istituite per la prova della pressione, come la procedura di contrazione o la procedura standard, sono specificate nel foglio di lavoro W400-2. I dispositivi per la prova di tenuta realizzati da Esders GmbH includono sequenze di prova guidate da menu per la corretta esecuzione delle procedure regolamentate dal foglio di lavoro W400-2. Le norme e i regolamenti sono stati aggiornati (agosto 2022) per riflettere lo stato attuale della tecnologia.
Qui spieghiamo le nuove caratteristiche e le differenze rispetto alla vecchia versione del foglio di lavoro (del 2004).
Requisiti per il personale qualificato
In futuro, i collaudi potranno essere eseguiti solo da un esperto di prove di tenuta. L’esperto deve essere nominato per iscritto dall’azienda che esegue i lavori e deve frequentare un corso di formazione appropriato ogni 5 anni. All’interno dell’impresa esecutrice deve esserci almeno un esperto di questo tipo che svolga personalmente la prova di tenuta o che almeno la supervisioni dopo aver formato/istruito i dipendenti.
Requisiti della tecnologia di misurazione
Il foglio di lavoro aggiornato pone requisiti più severi alla tecnologia di misura rispetto al passato. Nel corso degli ulteriori sviluppi nel campo dei sensori e della tecnologia di misurazione, che rendono possibile e semplice una precisione e una stabilità dei valori misurati significativamente più elevate, si tratta di un adeguamento ragionevole delle norme allo stato dell’arte.
Sensori di pressione
In futuro, la precisione del sensore di pressione impiegato deve essere pari ad almeno lo 0,1% del campo di misurazione. Inoltre, l’intervallo di misurazione del sensore non deve essere superiore a 30 bar (per pressioni di prova fino a STP = 21 bar) e non superiore a 50 bar (per pressioni di prova fino a STP = 45 bar).
La risoluzione del valore misurato deve essere generalmente superiore o pari a 10 mbar, ossia non deve essere visualizzata in modo più grossolano rispetto alle fasi di 10 mbar.
Sensori di temperatura
In generale, nell’aggiornamento del foglio di lavoro, si è cercato di chiarire che le fluttuazioni di temperatura della condotta nel corso della prova di tenuta possono influire sul risultato. Pertanto, le fluttuazioni di temperatura devono essere evitate per quanto possibile. Inoltre, si prosegue con l’applicazione di un limite generale di temperatura superiore per i tubi in plastica (20°C) e di un limite di temperatura inferiore per tutti i tubi.
Per poter valutare l’influenza delle fluttuazioni di temperatura sul risultato del test, in futuro sarà necessaria almeno una misurazione rappresentativa della temperatura (ad esempio, un picchetto a terra o un sensore a contatto) per ogni fase del test. Per l’impiego di dispositivi di prova della tenuta come lo smart memo, ciò significa che i sensori di temperatura devono essere collegati e utilizzati in modo permanente.
L’intervallo di misurazione dei sensori di temperatura utilizzati non è stato specificato. La precisione di misurazione e la risoluzione del sensore devono essere di almeno 0,1°C (0,1K).
Misuratori di portata/misuratori d'acqua
Il test della perdita di pressione viene utilizzato nel campo delle prove di tenuta dell’acqua come ausilio per verificare che la condotta sia priva di aria. Durante la prova di perdita di pressione, in genere si deve generare una perdita di pressione specifica, ad esempio di 1 bar. La quantità necessaria di acqua da rilasciare deve essere misurata e confrontata con una quantità d’acqua ammissibile.
Con la pubblicazione del foglio di lavoro aggiornato, sono stati introdotti requisiti rigorosi per la misurazione della quantità d’acqua. Non è più consentito l’utilizzo di misurini, ma di un dispositivo di misurazione elettronico, in grado di generare una stampa. Inoltre, quando si utilizzano “dispositivi di prova per la valutazione dei risultati” (ad esempio, smart memo), il valore misurato della quantità d’acqua deve essere trasmesso elettronicamente.
La precisione di misurazione del flussometro digitale/misuratore d’acqua deve essere pari ad almeno il 5% del valore misurato.
Calibrazione dei dispositivi di misura
Come in precedenza, i dispositivi di misurazione devono essere calibrati e controllati regolarmente. Il foglio di lavoro indica un intervallo massimo di 2 anni per la calibrazione dei dispositivi di misurazione utilizzati. Se il produttore raccomanda un intervallo più breve, questo deve essere rispettato.
Nel seguente articolo del blog sulla serie di emendamenti del W 400-2, vengono illustrate le differenze e le innovazioni delle singole procedure rispetto al foglio di lavoro del 2004.
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